AOD是不銹鋼冶煉過(guò)程中重要的精煉設(shè)備，對(duì)不銹鋼初始鋼水進(jìn)行脫碳、脫硅、調(diào)整成分和溫度等。在AOD冶煉過(guò)程中向鋼液中吹入氧氣進(jìn)行脫碳、脫硅的同時(shí)，部分鉻被氧化進(jìn)入爐渣中;而利用氧氣、氮?dú)饣齑得撎伎梢詼p少鋼中的鉻的氧化，但吹入鋼液中的氮?dú)庖资逛撍龅讳P鋼中的w(N)可達(dá)(1 000~1 500) × 10-6。不同品種和用途的不銹鋼對(duì)鋼中氮含量的要求不同，因此必須脫除鋼中多余的氮，控制在鋼種要求的目標(biāo)范圍內(nèi)，在AOD精煉過(guò)程中常采用吹氬脫氮法調(diào)整鋼液中的氮含量。

     太鋼不銹鋼的學(xué)者針對(duì)AOD精煉0Cr18Ni9不銹鋼時(shí)，鋼中氮含量和氬氣消耗波動(dòng)較大的問(wèn)題，研究了AOD精煉工藝因素如鋼水初始碳含量、合金含量、溫度，及過(guò)程吹氧氣量、吹氮?dú)饬俊⒋禋鍤饬俊⒋禑挄r(shí)間等對(duì)終點(diǎn)氮含量的影響，研究并優(yōu)化了AOD的操作工藝參數(shù)。采用“EAF→LF→VD→CC”工藝生產(chǎn)超低氧石油套管鋼，在出鋼時(shí)加鋁強(qiáng)制脫氧，LF精煉過(guò)程采用高堿度、低氧化性還原渣，能獲得w(T.O)達(dá)到7 × 10-6的高潔凈度鑄坯。在LF 精煉過(guò)程中w(T.O)平均下降幅度達(dá)到42.83 %，在VD真空處理中w(T.O)和w (N)的平均下降幅度分別達(dá)到46.05 %與10.72 %。